□本报记者 尹梦真

6月2日，记者走进常州环能涡轮动力有限公司（以下简称“环能涡轮”）自动化生产车间，只见3台“机器手”全力运转，技术人员来回穿梭于机器间操作、检查，一派繁忙景象。“未来半年的生产计划都排上了，现在是满负荷生产，今年前四个月主营收入同比增长18%。”公司总经理唐云冰向记者介绍。

环能涡轮成立于2002年，专业研发生产涡轮增压器、微小型燃气涡轮发动机和高速离心压缩机，累计获专利授权70余项，其中发明专利13项。经过20多年的不懈努力，去年，企业连获“国家专精特新‘小巨人’企业”“江苏省服务型制造示范企业”称号，产品销往全球140多个国家和地区，在40多个国家拥有注册商标。

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向高处攀、向精处钻。回望“隐形冠军”成长之路，唐云冰说，离不开政府的放管结合、精准施策。在发展过程中，当地政府给予政策支持和周到服务，很大程度上缓解了企业的研发压力，也给了企业足够的成长空间。

求新求变，是企业“能走长远”的动力和保障。唐云冰坦言，行业里同质化的企业很多，不能跻身行业头部，很容易被替代和淘汰。环能涡轮最核心的企业文化，就是自我增压、自我革命，倒逼企业每三五年就进行一次转型升级，“过程很痛苦，也肯定有风险，但不创新，路子就越走越窄，甚至没有出路”。

2008年，环能涡轮在客户和订单稳定的基础上，大胆革新，放弃以往少品类、批量化模式，转而走起小批量、定制化路线。虽然当时增加了不少成本，但产品线一下就丰富了起来。目前，企业生产的增压器零部件近4万种，品类是国内市场上最全的，客户只要来一趟，就可以满足所有需求。

2015年，企业大胆布局新能源赛道，在接触新客户的同时，引进了一批国外的先进技术。因订单增加，需要扩产增效，公司团队首次研发成功了涡轮转子自动化加工线，当年就完成改造并投产。让唐云冰印象深刻的是当时的设备改造调试工作。 “没日没夜搞了好几个月，常常一个环节要反复调试几十次，甚至上百次，每次想放弃时都咬牙坚持，毕竟花了这么多钱买的进口设备，怎么甘心让它成为摆设。”唐云冰说。

2018年，企业完成了第二条生产线的改造。在节约人工的同时，产品不良率下降7%，成本下降10%左右。通过这次改造，企业把握住了技术迭代的契机，从而挤进国内龙头企业供应链系统，再一次实现转型升级。

2021年，企业获批建设江苏省微小型涡轮发动机工程研究中心，与南京航空航天大学、江苏大学等开展产学研合作，获得一批航空涡轮发动机和涡轮增压器领域的专家提供技术支持。目前，企业研发团队有近40人，主攻微小型涡轮发动机和新能源领域。这也是企业未来转型的主方向、业绩持续提升的主动力。

“想要在市场上活下去，活得好，自我加压必不可少。”唐云冰说，只有事事走在前面、始终保持创新能力，面对市场变化时才能保持从容。近年来，环能涡轮不断拓展产品应用领域和市场，形成国内国际双循环相互促进的发展新格局。如2017年开始，公司技术团队就配合客户要求，借鉴航空发动机的设计经验，将航空铝合金创新应用于园林机械和家电高速叶轮。经过一系列试制实验，产品总效率接近60%，客户非常满意，目前已交付100多万件高速叶轮产品。

敢想敢干，方能成就梦想。作为上市后备企业的环能涡轮，将进一步聚焦涡轮增压器及核心零部件的研发生产，夯实主业、发展两翼、做大体量，力争尽早实现上市。