紧固件,在工业中属于基础工业体系,它被称为“工业之米”。俗话说:“巧妇难为无米之炊”,在工业制造中缺少了紧固件的连接加固作用,再好的产品都无法组合成型。作为工业之基础,紧固件的好坏,直接决定了产品基础性能的优劣。那么,如何打造一颗优质紧固件呢?

翔建精工生产的精密螺丝钉:品质上乘,外观精美

一颗螺丝钉的品质优劣,主要取决于其生产过程中的工艺。制作一颗不如米粒大小的精密螺丝钉,需要经历选材、冷锻、搓牙、热处理、电镀、防松、光学筛选、防锈等8～10道复杂的工艺环节。在这其中,原料的好坏、工厂所用到的设备优劣、每一环节的工艺差池,都将导致最终产品品质的云泥之别。

翔建精工生产的精密螺丝钉:坚如钻石

在翔建精工,翔建人用13年时间打磨每一道工艺,在每一颗螺丝钉的背后下足了“狠功夫”。今天小编就带你走进翔建精工品质标杆的背后,看看制造一颗优质的精密螺丝钉,在各个环节需要做足哪些功课吧!

①线材

进口原材料,为品质提供稳定保证

优质的原材料,无疑是一颗螺丝钉迈向优秀的首要前提。翔建的每一颗紧固件,原料均来自日本、韩国以及中国台湾等地区知名企业生产的优质线材,稳定的进口原料供应,兼顾可塑造性和高强硬度,为螺钉及车削件的高品质打下了牢固的基础。

②冷锻、搓牙

日本进口设备,工艺精密良品率高

冷锻和搓牙,是螺钉成型的重要步骤。要想拥有一颗完美的螺丝钉,需要依靠优质冷锻设备锻造出完美的头部和形状,再对基本制成的螺丝进行搓牙,形成精密的螺纹。在这个过程中,冷锻和搓牙设备是关键。翔建的冷锻冲头采用日本进口品牌,搓牙牙板采用日本OSG和台湾丝板。日本进口设备高精密度和高良品率的优质性能,能最大化保证螺丝钉的完美形状和螺纹精度,减少差品和次品的产生。

③热处理

自有专用设备,确保每颗螺钉热处理稳定

只有经过热处理之后的螺丝才能够保持自身稳定的机械性能,这是必不可少的。翔建自身拥有专用的淬火炉和回火炉各一条,能充分用于手机&电子螺钉的渗碳或者调质热处理,确保每颗螺钉的热处理稳定。

④电镀

自有电镀车间+专业合作伙伴,多样镀种皆可满足

电镀能增强螺丝的抗腐蚀性,增加硬度,防止磨耗,提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。翔建在沙井美祥顺电镀基地拥有自有电子螺钉电镀车间,涵盖镀锌,镀镍,锌镍合金、清洗钝化等多样镀种,同时在松岗、惠州、东莞虎门电镀基地拥有配套的战略合作伙伴,其公司专注镀锌、化学镍、锌镍合金镀种生产,采用全自动生产设备和自动药水添加设备确保产品色泽度、膜厚、盐雾的稳定性。

⑤防松

进口防松胶+自主研发点胶设备,防松性能可信赖

螺丝防松处理是整个生产过程中极其重要的一环,直接关系到日后使用过程中紧固件是否“紧固”、产品的安全系数。在已经成型的螺丝上预涂防松胶,可防治螺丝装配在产品上后因振动而出现松动的情况。因此,防松的关键在于防松胶的质量以及点胶机的精度。翔建采用美国阿克苏和法国阿科玛进口的防松胶原料,这些放松胶原料已被充分用于美国和欧洲的汽车制造业,紧固防松作用已被充分证实。点胶机为翔建精工自主研发,并严格按照美国IFI-524防松锁入力标准执行,且实现了光学+点胶一体设备,能有效确保点胶精度和螺纹精度,让防松性能可信赖。

⑥光学筛选

充足光学筛选机运作,让每颗螺丝误差不超过0.005mm

光学筛选是螺丝最后的品控步骤。翔建深圳和东莞工厂拥有60多台光学筛选机,筛选精度可达±0.005mm,即正负不超过幼儿一根头发十分之一的精度。充足的光学筛选机供应,能确保每颗出厂的螺丝钉都经过严格质量筛选,精确到微米的精度控制,能保证每个送到客户手里的产品都100%符合要求尺寸。

除此之外,在出厂前每一颗翔建螺丝钉还需经过严谨的防锈处理,以再度提高螺丝的使用性能和寿命。所谓“台上十分钟,台下十年功”,用来形容翔建精工的紧固件产业也恰如其分。一颗宽度不足1毫米的精密螺丝,背后是翔建13年如一日的恒久精进。正是对每一个步骤不懈探索,对每一个环节精益求精,才保证了每一颗翔建出品皆为精品,也推动了翔建精工成为精密紧固件行业品质标杆。“紧固件,看翔建”,翔建精工的品质精进跑赢了对手,如今她依然跑在和自己较量的路上!

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